烫池(运河式浸烫池)是生猪屠宰流水线烫毛工序核心主机，布置在洗猪机之后、刨毛机之前。毛猪随悬挂输送链连续进入热水池内浸烫，在恒温热水环境中充分浸润，使猪表皮毛孔舒展，保证后续刨毛工序脱毛干净。池体采用双层不锈钢结构，中间填充保温材料，热量损耗低，内置水循环、杂质过滤与自动温控系统，水温稳定可控。可根据屠宰产能定制池体长度、通道尺寸，适配新建屠宰线与旧线改造，广泛应用于大中小型生猪屠宰厂、肉联厂。
一、定义与用途
烫池为生猪屠宰加工流水线专用浸烫设备，用于放血清洗完成后的毛猪恒温浸烫，热水浸润猪体，打开表皮毛孔，保障刨毛设备高效脱毛。设备采用悬挂连续浸烫工艺，毛猪吊挂在输送链上全程在池内行进，不间断完成浸烫作业。适配不同屠宰产能，可对接前置洗猪设备与后端刨毛机，是生猪脱毛工艺的关键设备。
二、核心结构组成
池体主体：双层SUS304不锈钢板材焊接，夹层填充保温层，减少热量散失;内胆加厚耐腐蚀，底部设置集污槽，便于收集猪毛、泥沙杂质。
恒温加热系统：蒸汽加热管路，配套温度传感器、温控仪表，实时监测调节水温;配备溢流口与补水接口。
循环过滤系统：水循环泵、杂质滤网，保持水体洁净，延长换水周期，降低水资源消耗。
轨道压猪机构：池内配套压轨组件，保证毛猪行进过程完全浸入热水，防止浮起，保障浸烫均匀。
保温封闭护罩：池体上部加装可开启密封护罩，减少热量挥发，降低车间蒸汽外溢，方便检修清理。
电控系统：AC380V供电，防水电控箱，温度数显，带超温保护、急停按钮。
三、工作原理
毛猪经前置洗猪机清洗后，由悬挂输送链牵引进入烫池通道;压轨机构将毛猪压入热水内，随链条匀速向前移动，在设定温度热水中持续浸烫;温控系统实时监测并维持池水温度，水循环系统持续过滤水中杂质;浸烫完成后，输送链带动毛猪抬升离开池体，直接送入刨毛机进行脱毛作业。
四、核心技术参数(依据NY/T 3359行业标准)
材质：SUS304食品级双层不锈钢 保温层厚度：100mm 浸烫水温：58–63℃可调 浸烫时间：3–4分钟 驱动电源：AC380V/50Hz 适配产能：200–400头/小时(可按需定制池长匹配产能) 池体规格：长度可定制，常用12m/18m/24m 加热方式：蒸汽加热 环境工况：屠宰车间高温高湿环境
五、安装与作业流程
基础施工：按照设备尺寸浇筑承重混凝土地基，预留排水、排污通道与蒸汽、供水接口。
设备就位：吊装固定烫池主体，调平池体，对接蒸汽管道、给排水管路。
轨道对接：安装池内压轨，对接前后提升弯轨、直轨，校准吊链行进轨迹。
空载调试：注水、通蒸汽，设定目标温度，测试温控、水循环、输送联动，检查有无渗漏。
带载生产：水温达标后投入毛猪连续浸烫，实时监控水温与浸烫效果，按需微调参数。
六、设备性能特点
双层保温结构，热量流失少，蒸汽消耗低，长期生产节省运营能耗。
自动恒温控制，水温波动小，浸烫效果均匀稳定，避免烫老或浸烫不足影响刨毛。
水循环过滤设计，截留猪毛、污物，延长换水周期，节约用水。
池内压轨设计，保证毛猪完全浸入水中，整身浸烫均匀，脱毛效果稳定。
304不锈钢整体池体，耐腐蚀，内壁光滑无死角，便于高压水冲洗消杀。
模块化结构，池长可定制，可直接对接整套悬挂输送线，适配新旧屠宰车间改造。
七、日常维护保养规范
每日保养：班后排空池内污水，高压冲洗池壁、集污槽，清理猪毛残渣;检查蒸汽管路有无泄漏;校验温度探头。
每周保养：检查压轨固定螺栓松紧;清理水循环过滤器杂物;检查护罩密封胶条。
每月保养：检测蒸汽阀门、温控传感器精度;紧固电控接线端子;检查池体焊缝有无渗水。 长期停机保养：排空全部池水，彻底冲洗风干池体，关闭蒸汽、水源阀门，做好防尘防护。
八、安全与行业合规标准 安全规范：设备检修清理前，必须停机断电、关闭蒸汽阀门;高温水体区域设置防烫伤警示;检修护罩开启时禁止运行输送线;定期检测蒸汽管路压力，防止管道喷汽伤人。 合规标准：设备按NY/T 3359畜禽屠宰加工设备猪烫毛设备标准制造，接触水体部位采用食品级不锈钢，结构强度、温控安全、排水排污设计符合食品加工车间卫生与安全规范。
