猪毛风送设备，又称猪毛风力输送机，属于生猪屠宰流水线配套辅助收集输送设备。设备利用负压气流将打毛工序产生的猪毛进行密闭式风力输送，把猪毛从各脱毛工位自动输送到集中集毛仓，替代人工清扫、转运猪毛，避免车间内毛发散落堆积。设备主体采用食品级不锈钢制作，防水防锈，可适配屠宰车间潮湿多污水环境，可与刨毛机、猪头打毛机、猪蹄打毛机等脱毛设备配套组成整套除毛收集系统。
一、设备定义与用途 猪毛风送设备，也叫猪毛风力输送机，是生猪屠宰加工生产线配套辅助设备。专门收集屠宰脱毛工段产生的猪毛，通过负压风力密闭输送，将分散在各打毛工位的猪毛输送至集毛仓集中存放。减少车间猪毛堆积，改善车间卫生条件，降低人工清理转运成本，可配套猪胴体刨毛机、猪头打毛机、猪蹄打毛机等脱毛设备同步使用，广泛应用于大中型屠宰场、肉制品加工厂。
二、设备主流分类(按结构形式)
集中负压式猪毛风送系统(大中型屠宰线主流款) 采用大功率负压风机，整套密闭管道网络，多点位吸风口，可同时收集多台脱毛设备产出的猪毛，猪毛经过管道输送到集毛仓，仓体配备滤网分离毛发与气流，自动化程度高，适合连续化大规模屠宰流水线。
单机配套简易猪毛风送装置(小型屠宰场款) 单吸口简易风送机组，直接对接单台打毛设备，独立风机+短管道，结构简单，投资成本低，用于单点猪毛收集，适合间断式小产能屠宰加工场景。
三、核心结构组成
负压风机单元：离心负压风机，风量稳定，吸力充足，适配潮湿含杂质气体，配备减震底座，降低运行噪音。
输送管道组件：304不锈钢管道、弯头、变径、吸风罩，光滑内壁减少猪毛挂壁堵塞，便于冲洗。
集毛分离仓：不锈钢密闭仓体，内置过滤分离滤网，实现气毛分离，猪毛留存仓内，气流排出，仓体设置快开检修门，方便定期清理。
电控系统：380V三相供电，配置启停控制、过载保护，可选压差报警，管道堵塞时自动提示。
支撑与密封结构：管道支架、法兰密封件，防止漏气，保障负压稳定;整体密闭结构避免猪毛外溢污染车间。
四、工作原理与作业流程 工作原理：负压风机启动后，管道内部形成负压，各工位吸风罩处产生吸力，将脱毛工序脱落的猪毛连同少量水雾吸入管道;气流携带猪毛沿不锈钢管道输送进入集毛仓，仓内滤网拦截猪毛，干净气流穿过滤网由风机排出，猪毛堆积在集毛仓内部。
作业流程：脱毛设备开机生产，同步启动猪毛风送设备;吸风罩持续吸走现场产生的猪毛;猪毛随气流进入管道输送至集毛仓;气毛分离，猪毛存储在仓体内;生产结束后，打开集毛仓清理外运猪毛。
五、关键技术参数 工作电源：380V/50Hz 三相工业用电 风机功率：7.5–15kW 输送距离：最长可达60m 管道材质：304不锈钢 集毛仓容积：2–6m³(按需定制) 整机材质：管道、集毛仓采用304不锈钢 适用工况：配套各类生猪脱毛设备
六、性能特点
密闭输送，车间整洁：负压管道密闭输送，猪毛不外扬，改善屠宰车间环境卫生。
自动化收集，节省人工：无需人工现场清扫转运猪毛，减少岗位人力投入。
不锈钢管路易清洗：内壁光滑不易挂毛，支持高压水冲洗，不易滋生污物。
多点同步收集：集中式系统可布置多个吸风口，同时对接多台脱毛设备。
运行稳定，维护简单：结构简洁，核心易损件少，出现堵塞可快速检修。
安全防护完善：配备过载保护，仓体检修门带安全联锁，保障操作人员安全。
七、日常维护与保养规范
每日保养(班后) 清理集毛仓内堆积猪毛;检查吸风罩有无毛发堵塞;查看风机运行有无异响;冲洗管道和仓体内壁残留污物。
每周保养 检查管道法兰密封件有无漏气;紧固管道支架螺栓;清理风机叶轮附着杂物;测试电控保护装置。
每月保养 检查滤网磨损情况，破损滤网及时更换;检查风机轴承，加注润滑脂;全面排查管道弯头、变径位置是否存在积毛堵塞。
八、安全操作与行业合规标准 安全操作规范：操作人员巡检佩戴防护口罩、工作服;设备运行状态下禁止打开集毛仓检修门;检修清理前必须断电;风机做好可靠接地，漏电保护装置完好;管道堵塞需停机后再疏通，严禁运行状态下伸手清理。
行业执行标准：整套系统设计符合畜禽屠宰车间卫生要求，接触物料区域采用304不锈钢，满足GB 16798《食品机械安全卫生》，密闭结构防止毛发二次污染，适配屠宰加工环保收集需求。
