卸肉机2


卸肉机2属于猪牛羊屠宰加工流水线专用卸料设备,主要用于排酸完成后的悬挂胴体(二分体/白条)平稳下降、脱钩卸料,将胴体输送至分割、修整、包装工位,也可实现白条装车与跨工位转运。设备采用食品级304不锈钢制作,主流为链条升降机械式结构,可选配360°旋转液压机械臂;支持半自动、全自动两种模式,能够匹配生猪、牛羊不同规格胴体。可根据车间现场定制升降行程与轨道布局,大幅减少人工扛运作业,降低胴体磕碰损耗与人员工伤风险,广泛应用于大中小型屠宰厂、肉联厂排酸间转分割间,以及轨道对接运输车的转接工位。

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产品详情


一、定义与用途

卸肉机是生猪 / 牛羊屠宰加工流水线上的专用设备,核心功能是将排酸后、轨道悬挂的胴体(二分体 / 白条) 平稳降下并从挂钩上卸下,转入分割、修整或包装工序;也可用于白条装车 / 卸车转运。适用场景:大中小型屠宰厂、肉联厂的排酸间→分割间或轨道→运输车转接工位。

二、核心结构(食品级 304 不锈钢为主)

机架与轨道:40×40×4 角钢 / 不锈钢轨,支撑导向,高度适配车间工艺(常见 2.4m 升降行程)。 传动系统:电机(1.5kW/380V)+ 减速箱 + 传动链条 + 张紧 / 回转机构,驱动钩体匀速下行。 卸肉执行机构:钩体解锁 / 托举装置,将胴体从轨道钩上脱放;部分配液压机械臂(360° 旋转、升降伸缩,承重可达 2 吨)。 电控系统:380V 主电、24V 控制电,配急停、限位、手动 / 自动切换按钮。 安全防护:护网、防坠挡板、防滑操作平台。

三、工作原理

轨道悬挂的胴体(二分体)随链条进入卸肉工位; 电机驱动链条匀速下行,将胴体降至人工 / 机械操作高度(约 0.8–1.2m); 人工脱钩或机械臂托举解锁,胴体平稳落至分割台 / 输送车; 链条空载复位,循环作业。

四、主要技术参数(通用型)

驱动功率:1.5kW 额定电压:380VAC;控制电压:24VDC 轨道规格:40×40×4 角钢 / 不锈钢 升降高度:2.1–2.8m(可调) 承重能力:单钩 300–500kg;机械臂款可达 2 吨 处理效率:80–150 头 / 小时(生猪二分体) 材质:机架 / 接触件 304 不锈钢,符合食品卫生标准

五、设备特点

卫生安全:全机械传动无油污污染;不锈钢材质易清洗、防腐蚀。 高效省力:替代 3–5 人人工扛运,降低劳动强度,减少工伤风险。 运行稳定:链条传动 + 张紧调节,运行平稳、噪音低、使用寿命长。 操作简便:一键启停、手动 / 自动切换,易损件少,维护简单。 适配性强:可按车间工艺定制高度、长度,匹配不同轨道与分割线布局。

六、分类

按驱动方式 机械式:电机 + 链条,结构简单、成本低,主流通用款。 液压式:液压站 + 机械臂,360° 旋转、升降伸缩灵活,适合装车 / 跨工位转运。

按自动化程度 半自动:机械降体、人工脱钩,应用最广。 全自动:机械臂自动脱钩 + 输送,无人化流水线配套。

按处理对象 猪用:适配生猪二分体 / 白条,最常见。 牛羊用:尺寸与承重适配牛羊胴体,结构类似。

七、安装与维护要点

安装:水平混凝土地基固定,轨道与上游排酸线、下游分割台对齐;电控箱防水防潮,接地可靠。

日常维护: 每班:清洁链条 / 轨道油污残渣,检查钩体磨损;

每周:链条张紧调节、轴承加注食品级润滑脂;

每月:电机 / 液压站工况检查、电控线路紧固。

八、易混淆设备说明 市场上 “卸肉机” 也可能指鱼肉采肉机 / 骨肉分离机(用于鱼 / 虾采肉、熟肉拆丝),与本条目屠宰轨道卸肉机为完全不同设备,需按工艺场景区分。


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