悬臂式分断锯

一、定义与用途 悬臂式分断锯属于生猪屠宰分割工段专用切割设备，用于放血、劈半后的猪二分胴体分段切割，把胴体分割成标准肉段，方便后续剔骨、精分割、分级包装。悬臂式结构不占用台面中间空间，适配悬挂输送线或者分割输送台配套使用，是现代化屠宰车间胴体分割工位的主力设备。

二、结构组成

机架底座：加厚不锈钢落地基座，固定牢靠，减震设计，降低切割震动。

悬臂平衡总成：悬臂摆臂+重力平衡机构，机头可上下浮动、180°旋转，操作省力，高度可调节适配不同胴体规格。

驱动机头：全密封防水电机，防水防尘，食品级不锈钢外壳;传动结构稳定，低噪音。

锯片组件：进口不锈钢圆形锯片，配备全包裹式安全防护罩，带锯片制动装置;锯片薄型设计，减少肉损耗。

电控系统：380V三相供电，急停按钮、过载保护，带锯片瞬时刹车功能。

工作台(选配)：配套分割输送平台，可选滚筒或皮带输送，推送胴体辅助进料。

三、工作原理 平衡悬臂支撑切割机头，操作人员推送猪二分胴体至锯片工位，电机驱动锯片高速旋转完成胴体分断;悬臂浮动结构可以自适应胴体厚度变化，切割时进给阻力小。锯片防护罩隔离危险区域，切割完成后松开物料，锯片制动停机，分段后的肉段流入下道剔骨工序。薄锯片切割，骨屑产生量少，降低胴体损耗。

四、核心技术参数

电源：AC380V / 50Hz 装机功率：2.23.7kW 锯片直径：400450mm 最大切割深度：190mm 悬臂调节行程：0300mm 机头旋转角度：180° 整机材质：接触物料SUS304不锈钢 产能：200400头/小时(匹配屠宰主线产能) 整机重量：约280420kg 环境工况：-10℃+40℃，相对湿度≤80%

五、操作流程(标准步骤)

开机前检查：确认底座固定牢固，锯片护罩完好，急停功能正常;检查锯片无裂纹、松动;清理工作台杂物。

空载试机：通电空载运行，观察机头运行无异常异响，测试锯片刹车灵敏。

胴体切割：将猪二分胴体平稳推送至切割工位，对准切割位置，匀速进给完成分段切割，禁止强行顶推胴体。

工位连续作业：分段完成，移开胴体，送入下一件二分胴体，连续生产。

停机清洁：生产结束，切断电源，待锯片完全停稳，高压水冲洗设备表面、锯片护罩内残留血污、肉屑，做好清洁。

六、性能特点(节能环保、降本增效)

悬臂浮动平衡结构，操作省力，机头可旋转，检修、清洁便捷。

整机304不锈钢，表面光滑无卫生死角，耐清洗、耐腐蚀，满足食品车间卫生要求。

薄型进口锯片，切割肉骨损耗低，骨屑少，提升成品出肉率。

多重安全防护：锯片防护罩、瞬时刹车、急停、过载保护，规避工伤风险。

全密封防水电机，可直接高压冲洗，适应屠宰车间高湿多水工况。

高度可调，适配不同体重生猪胴体，可与屠宰流水线输送设备联动配套。

运行震动小、噪音低，长时间连续作业稳定，故障率低。

七、维护保养规范

每日保养(班后) 断电，高压水冲洗设备，清理锯片、护罩内肉屑血污;检查锯片有无崩齿、裂纹;测试急停与锯片制动功能。

每周保养 紧固悬臂、底座、电机固定螺栓;检查平衡机构润滑;检查电源线绝缘层;检查锯片紧固法兰有无松动。

每月保养 对悬臂铰接轴承加注食品级润滑脂;校验电机电流;全面检查传动部件磨损情况;磨损超标锯片及时更换。

长期停机 彻底清洗干燥，对悬臂转动部位做防锈防护;切断总电源，做好防尘遮盖存放。

八、安全操作与行业合规标准 安全规范：操作人员必须佩戴防护手套、防切割围裙、防护鞋;设备检修、清理必须断电，锯片完全静止后方可操作;设备运行时手严禁靠近锯片切割区域;设备必须可靠接地。 合规标准：设备符合畜禽屠宰加工设备行业标准，接触胴体材质满足食品机械卫生规范，安全防护符合CE、国内屠宰设备安全要求，可用于出口型屠宰加工厂。