带式劈半锯

一、应用用途

主要用于生猪屠宰卫检完成后的整扇白条胴体劈半作业，沿生猪脊柱中心线精准纵向切割，将整扇胴体均匀分割为左右二分体，方便后续低温排酸、精细分割、仓储销售与深加工。设备适配各类规格生猪白条胴体，可接入自动化屠宰流水线连续作业，广泛应用于大中小型生猪屠宰厂、肉联加工厂。

二、主体结构

主机机架：SUS304不锈钢封闭式防护机架，防水防溅、坚固耐腐蚀，隔绝内部传动结构;

带式锯条总成：高强度环形合金锯条，韧性强、切割锋利、不易断裂，适配长时间连续作业;

传动轮组：高精度上下从动轮、主动轮，配合张紧结构保障锯条平稳运行，无跑偏抖动;

喷淋除屑系统：多点位喷淋喷嘴，切割时持续降温、冲刷骨屑，保持切口洁净;

安全防护机构：全封闭防护门+机械防夹装置，搭配电气联锁开关，开门即刻停机;

防水电控系统：防水防尘电控箱，搭载过载保护、紧急停机功能，适配车间潮湿油污工况。

三、工作原理

经同步卫检合格的整扇白条胴体，随屠宰悬挂输送轨道平稳送入劈半工位，人工辅助定位胴体脊柱中线;设备电机驱动传动轮组运转，带动环形带式锯条高速匀速运行，沿脊柱中线自上而下精准纵向劈半;喷淋系统同步喷射清水，对锯条降温冷却，同时冲刷切割产生的骨屑、杂质，避免残留粘连胴体;劈半完成的二分体白条随输送线移出设备，进入胴体修整、预冷排酸工序，全程自动化连续作业，安全高效。

四、技术参数

材质：机架、护板、接触物料部位SUS304不锈钢

驱动方式：三相防水电机传动驱动

供电：AC380V 50Hz

锯条材质：高强度合金环形锯条

适配胴体重量：100–160kg标准生猪白条胴体

切割方式：纵向脊柱中线精准劈半

使用环境：屠宰车间高湿、血水、骨屑污物工况

五、性能优势

1. 带式锯切结构对比传统圆盘锯，震动极小、运行平稳，切口平整规整，大幅减少骨渣产生，降低肉品损耗，提升成品品相。

2. 整机全不锈钢封闭防护设计，防水防血污，可直接高压冲洗消杀，无卫生死角，符合食品加工卫生标准。

3. 配套循环喷淋降温除屑系统，有效防止锯条高温变形、卡顿，持续保持切割精度与效率。

4. 多重安全防护设计，防护门联锁停机、过载断电保护，从源头杜绝切割安全事故，作业安全性极高。

5. 适配流水线连续作业，切割速度匹配屠宰产能，无需人工反复调试，运行稳定故障率低。

6. 模块化结构设计，占地面积小，安装便捷，可适配新建屠宰流水线与老旧屠宰车间改造升级。

六、安装与操作

1. 根据屠宰流水线工艺布局，在卫检工段后端、修整工段前端规划设备安装位置，浇筑混凝土地基，预留排污通道与检修空间。

2. 吊装就位主机机架，调平设备整体水平度，紧固地脚螺栓，固定设备位置。

3. 安装调试锯条、传动轮组与张紧机构，对接供水、供电管路，做好电气防水防护处理。

4. 空载试运行设备，检查锯条运行状态，排查跑偏、卡顿、异响、漏水等问题，调试安全联锁与急停功能。

5. 带载试生产，悬挂白条胴体进行劈半测试，微调锯条张紧度与喷淋水量，确保切割平整、无大量骨渣残留。

6. 正式生产时，严禁拆除安全防护装置，禁止手部靠近锯条切割区域，设备异常立即停机断电检修。

七、维护保养

每日保养：生产结束后高压冲洗设备机架、腔体、喷淋管路，彻底清理骨屑、血污、杂质，测试急停与联锁保护功能是否正常。

每周保养：检查锯条磨损、松紧状态，排查传动轮组运行异响，紧固各部位连接螺栓、管路卡扣。

每月保养：对传动轴承、转动部位加注食品级润滑脂，检查电控线路端子，磨损严重的锯条及时更换，校准切割精度。

长期停机：整机彻底冲洗风干，排空喷淋管路积水，切断设备电源，做好防尘、防锈防护封存。

八、安全与合规

设备检修、清洁、更换锯条前，必须完全停机断电;设备运行期间，严禁肢体伸入切割区域，安全防护部件严禁私自拆除、改装。

设备严格按照畜禽屠宰加工设备行业标准制造，材质标准、切割性能、安全防护、卫生条件均符合生猪屠宰车间食品安全生产与检疫合规规范。