胴体冲淋


胴体冲淋设备布置在生猪屠宰刨毛、燎毛、抛光工序之后、开膛卫检工序之前,是白条胴体深度洁净专用设备。设备采用食品级SUS304不锈钢整体机架,环绕式多组高压喷淋喷头,对悬挂行进的胴体进行全方位立体冲洗,彻底洗净体表血水、残毛、燎毛黑垢、杂质污物。设备自带集污排水结构、防水电控系统,支持连续流水线作业,易冲洗无死角,完全符合畜禽屠宰卫生清洗规范,适配新建屠宰流水线与老旧屠宰车间升级改造。

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产品详情


一、应用用途

主要用于生猪屠宰工段白条胴体整体清洁冲洗,针对刨毛、燎毛后胴体表面残留的细毛、血渍、焦黑污垢、杂质进行全面清洗,提升胴体洁净度,避免污物带入开膛、同步卫检工序,保障肉品卫生安全,是标准化屠宰厂必备的卫生净化设备,广泛配套各类生猪屠宰悬挂流水线。

二、主体结构

整机机架:SUS304不锈钢封闭框架,防水防溅、耐腐蚀不变形; 喷淋管路系统:环绕式不锈钢喷淋管道,上下左右全方位布置; 高压喷淋喷头:防堵雾化高压喷头,多角度直射胴体表面; 水循环集污槽:底部一体式集水排污结构,集中收集污水污物; 管路固定支架:加固卡扣固定管路,长期运行不松动漏水; 防水电控系统:独立防水电控箱,带过载、急停保护,适配潮湿工况。

三、工作原理

脱毛抛光后的白条胴体随屠宰悬挂输送线匀速进入冲淋设备内部,环绕式高压喷头同步喷射高压清水,从顶部、两侧、底部全方位覆盖胴体体表,强力冲刷残留血污、细毛、焦垢杂质;冲洗后的污水、污物落入底部集污槽集中排放;洁净后的胴体直接流出冲淋室,进入下一到开膛取内脏工序,全程连续自动冲洗,无需人工干预。

四、技术参数

材质:整机SUS304食品级不锈钢 冲洗水压:≥0.1MPa(符合国标屠宰清洗标准) 单头耗水量:≤15L/头 冲洗水温:常温20–25℃ 适配产能:300–600头/小时流水线匹配 适配胴体:100–150kg标准生猪白条胴体 运行噪音:≤80dB(A) 使用环境:屠宰车间高湿、血水、残毛工况

五、性能优势

全304不锈钢一体结构,耐血水腐蚀、抗潮湿,可高压反复冲洗消杀,无卫生死角。

全方位环绕喷淋设计,无冲洗盲区,彻底清理胴体缝隙残毛与黑垢,洁净效果优异。

国标标准水压与耗水设计,节水高效,降低屠宰用水成本,节能环保。

喷头防堵设计,不易被猪毛杂质堵塞,长期运行稳定,故障率低。

封闭式冲淋腔体,杜绝水花飞溅,保持车间地面整洁干爽。

可直接对接悬挂输送主线,全自动连续作业,适配新旧屠宰流水线改造配套。

六、安装与操作

根据屠宰流水线工艺位置,在燎毛抛光后端、开膛前端定位设备安装位。

浇筑混凝土地基,预留排污通道,吊装固定不锈钢机架,调平紧固地脚螺栓。

布设喷淋管路、安装高压喷头,对接进水与排污系统。

接入电控系统,调试水压、喷淋状态、急停保护功能。

空载通水试运行,检查喷头出水均匀度、管路有无渗漏。

带线试生产,匹配流水线速度,确保胴体冲洗干净、无残留污垢。

生产运行中禁止开启设备防护腔体,禁止手伸入喷淋区域。

七、维护保养

每日保养:班后高压冲洗设备腔体、管路、喷头,清理槽内残毛污物,保持喷头通畅。

每周保养:检查喷淋管路紧固度、喷头堵塞情况,清理集污槽沉积杂物。

每月保养:全面检查机架焊缝、管路密封性,紧固电控接线,排查锈蚀隐患。

长期停机:彻底冲洗风干腔体与管路,排空积水,断电防尘防锈封存。

八、安全与合规

设备运行时严禁开启防护腔体、伸入设备内部;检修必须停机断水断电。 设备严格按照GB/T30958生猪屠宰成套设备技术条件制造,冲洗水压、耗水量、材质卫生、安全性能均符合畜禽屠宰食品卫生与安全生产合规标准。


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