成品输送滚筒线用于屠宰车间包装工段，输送打包完成后的肉品包装箱、周转箱，将成品从包装工位输送至冷库暂存区或成品装车区域。分为动力滚筒与无动力滚筒两种类型，机架采用食品级304不锈钢，滚筒表面光滑防锈，可根据车间走向做直线、转弯段设计。滚筒输送承载能力强，适合整箱重物转运，安装维护简单，可单机或多段串联，适配屠宰厂成品转运需求，减少人工搬箱，提升成品出库效率。
一、应用用途 输送肉品成品包装箱、塑料周转箱，实现包装工位到冷库、装车区域的成品转运，广泛用于屠宰分割车间成品出库工段。
二、主体结构 304不锈钢机架、输送滚筒、滚筒支架、动力驱动总成(动力款)、防护护栏、可调地脚。
三、工作原理 包装箱放置在滚筒上方，动力款电机带动滚筒旋转，带动箱体向前输送;无动力款依靠人工推送或坡度自重滑行输送，将成品箱转运至目标区域。
四、技术参数 机架材质：SUS304不锈钢 滚筒材质：不锈钢滚筒 输送速度：动力款0.1–0.3m/s可调 单箱承载：5–80kg 供电：AC380V(动力款) 布局：直线/转弯段按需定制
五、性能优势
304不锈钢机架耐腐蚀，适合车间潮湿环境，易清洁。
滚筒承载能力强，适合整箱成品转运。
支持直线、转弯布局，适配车间复杂路线。
可选无动力款式，成本更低，维护简单。
模块化组装，现场拆装改造方便。
六、卫生设计 机架表面抛光，无藏污缝隙，便于冲洗，适配食品加工车间卫生要求。
七、安装与操作
现场放线安放机架，调节地脚调平。
动力款接通电源，空载试运行，检查滚筒转动。
将成品周转箱放置滚筒上，输送转运;完工清理杂物。
八、维护保养 每日清理滚筒表面杂物;每周检查滚筒转动灵活性;动力款定期检查电机与链条;每月紧固机架连接件。
九、安全与合规 滚筒运转部位设置防护;检修设备停机断电，符合车间安全生产规范。
十、选型建议 短途转运、预算有限选无动力滚筒线;长距离连续输送选用动力滚筒线;需要转弯转运增加转弯模块。
十一、配套组合 搭配包装工作台、冷库输送轨道，形成包装-入库成品转运链路。
