白脏工位属于生猪屠宰同步卫检系统重要组成工位，设置在开膛工序之后，专门负责猪白脏(肠胃消化脏器)的摘取、分离、检验与输送。整套工位台面、支架、接料槽均采用SUS304食品级不锈钢打造，配套内脏收集输送装置，可与胴体主线同步运行，实现胴体与白脏一一对应检疫，方便检出病变脏器。设备无卫生死角，可高压冲洗消杀，可按车间布局定制工位尺寸，适配新建屠宰流水线与老旧屠宰车间改造升级。
一、应用用途
用于生猪屠宰开膛后，对白脏(胃、大小肠等消化内脏)进行摘取、分拣、同步检疫，分离病变脏器，合格内脏送入副产品加工工段，保障肉品安全检疫流程。工位实现胴体与白脏同步检验，满足屠宰检疫规范，广泛应用于大中小型生猪屠宰加工厂。
二、主体结构
工位机架：SUS304不锈钢方管支架，稳固耐腐蚀; 操作台面：倾斜导流不锈钢操作台，血水快速流入排污口; 内脏接料槽：不锈钢集料槽，承接取出的白脏内脏; 物料输送装置：配套不锈钢平板输送机，转运白脏至下一清洗工段; 隔离挡板：不锈钢分隔挡板，区分合格与病变内脏; 防水电控箱：配套输送设备，带过载保护、急停按钮，适配潮湿工况。
三、工作原理
白条胴体随悬挂输送线行进至白脏工位，操作人员从胴体腹腔摘取白脏脏器，放置于工位接料槽内;白脏与胴体保持一一对应，同步完成官方检疫;检疫完成后，合格白脏送入不锈钢平板输送机输送至内脏翻洗工段，病变脏器单独隔离收集;工位台面血水沿导流坡面流入排污系统，持续保持工位洁净。
四、技术参数
材质：整机接触物料部位SUS304食品级不锈钢 适配产能：300–600头/小时屠宰流水线配套 台面坡度：2%-3% 使用环境：屠宰车间高湿、血水、内脏污物工况
五、性能优势
全线食品级304不锈钢，耐血水内脏污物腐蚀，可高压冲洗消杀，符合食品卫生检疫标准。
台面导流设计，血水快速排走，不易积污，减少细菌滋生。
实现胴体、白脏同步对位检疫，满足屠宰厂官方卫检规范。
工位可直接对接内脏输送设备，摘取检验输送一体化，提升内脏处理效率。
分区挡板设计，合格脏器与病变脏器分开存放，防止交叉污染。
模块化工位设计，尺寸可按需定制，适配新建屠宰流水线与老车间改造。
六、安装与操作
根据屠宰流水线工艺，在开膛工位后方规划白脏工位位置，地面做好坡度与排污沟。
机架就位，调节不锈钢地脚调平台面，固定支架。
对接配套的内脏输送设备，布设防水电控线路。
空载调试输送设备，检查台面排水，测试急停保护。
流水线试生产，验证白脏摘取、同步卫检作业流程。
作业时分类存放脏器，设备检修必须停机断电。
七、维护保养
每日保养：生产结束高压冲洗操作台、接料槽，清理内脏残渣、血污，测试急停。
每周保养：检查机架焊缝、连接件紧固状态，清理排污口杂物防止堵塞。
每月保养：全面排查锈蚀点，检修配套输送设备传动与电控部件。
长期停机：工位彻底冲洗风干，切断配套设备电源，做好防尘防锈。
八、安全与合规
检修配套输送设备前必须停机断电;作业注意刀具使用安全，及时清理地面积水防滑。 工位整套设备布局、材质满足畜禽屠宰加工及同步卫检相关国家标准，符合食品安全生产检疫规范。
