清水池是生猪屠宰流水线胴体清洗工段专用设备，布置在脱毛或者剥皮工序之后。吊挂白条胴体随输送链进入清水池，通过浸泡与喷淋组合方式，清理胴体表面残留血污、碎毛与杂质，提升胴体洁净度，便于后续胴体检验、劈半与排酸加工。池体整体采用食品级不锈钢焊接制作，内壁光滑无死角，配套水循环排污系统，方便污物收集排放，可按车间产能定制池体尺寸，适配新建屠宰生产线与老旧屠宰车间改造项目。
一、定义与用途
清水池属于生猪屠宰加工流水线胴体清洗专用水池，用于脱毛或剥皮后的白条猪清洗作业，冲净胴体表面附着残毛、黏液与血污，保证白条外观洁净，满足肉品卫生要求。设备适配吊挂连续输送工艺，胴体随吊链连续通过水池完成清洗，可和前后输送轨道对接，广泛应用于大中小型生猪屠宰厂。
二、核心结构组成
池体主体：SUS304不锈钢板材焊接成型，加厚内胆，池底设置集污槽，集中收集毛发、血污残渣。
水循环喷淋系统：内置喷淋管路与喷嘴，高压水流持续冲刷胴体表面;配套循环水泵与过滤网，分离毛发杂质。
进出料压轨组件：池内配套导向压轨，控制胴体浸入水面，保证清洗充分，防止胴体上浮。
给排水接口：配置进水口、溢流口与排污口，可自动补水、排出污水，维持池内水质。
设备支撑架：不锈钢支撑底座，抬高池体，方便底部排污与池底清理。
防护护罩(选配)：上部密封护板，减少水花飞溅，降低车间地面积水。
三、工作原理
脱毛或剥皮后的白条胴体由悬挂输送链送入清水池，压轨将胴体压入水体，胴体在向前输送过程中，浸泡在清水内，配合高压喷淋冲刷，体表残留毛屑、血污被冲洗脱落，杂质沉降至底部集污槽。清洗完成后，输送链带动胴体抬升离开水池，输送至下一道检验工序;循环系统持续过滤水体杂质，污水定期从排污口排出。
四、核心技术参数
材质：SUS304食品级不锈钢 池体规格：长度可定制，常用6m/9m/12m 供水方式：循环喷淋+浸泡清洗 适配产能：200–400头/小时 电源：AC380V/50Hz 环境工况：屠宰车间高湿、多血污环境
五、安装与作业流程
基础施工：浇筑混凝土地面基础，预留排污通道、给排水接口。
设备就位：吊装清水池主体，调平支撑架，固定设备。
轨道对接：安装池内压轨，对接前后输送轨道，校准吊链行进路线。
管路连接：接入进水管、溢流管、排污管，安装循环水泵与喷淋管路。
空载调试：注水试运行，测试喷淋、水循环、排污功能，检查池体有无渗漏。
带载生产：投入白条胴体连续清洗，定期观察清洗效果，按需更换池水。
六、设备性能特点
浸泡+喷淋复合清洗方式，清理残毛、血污效果好，提升白条胴体洁净度。
加厚不锈钢池体，耐腐蚀，内壁光滑，无卫生死角，高压冲洗消杀便捷。
水循环过滤系统，截留毛发杂质，延长换水周期，节约水资源。
内置压轨结构，保证胴体充分入水清洗，清洗均匀稳定。
池体尺寸可定制，可直接对接整套悬挂输送系统，适配新旧屠宰车间改造。
底部集污槽集中收纳污物，排污清理简单，降低人工清洁工作量。
七、日常维护保养规范
每日保养：班后排空池水，高压冲洗池壁、集污槽，清理毛屑残渣;检查喷淋喷嘴有无堵塞。
每周保养：检查压轨固定螺栓松紧;清理水循环过滤器杂物;检查池体焊缝有无渗水。
每月保养：检查水泵运行状态;紧固管路接头;检查支撑架牢固程度。
长期停机保养：排空池水，彻底冲洗风干池体，关闭所有水阀，防尘遮盖。
八、安全与行业合规标准 安全规范：检修清理前必须停机断电;水池周边做好防滑防护;设备运行期间禁止人员进入池内。 合规标准：设备按畜禽屠宰清洗设备相关规范制造，接触水体部位采用食品级不锈钢，排污结构满足食品加工车间卫生与安全要求。
