板油剥离机是生猪屠宰副产品加工设备，在胴体分割前自动剥离背部板油，机械化完成板油和胴体分离，替代人工手撕剥离作业，大幅降低人工成本。设备接触物料部分采用SUS304不锈钢，剥离动作平稳，板油完整分离，降低胴体肉损耗，剥离后的板油可直接收集用于油脂深加工。可集成在屠宰流水线工位，适配不同规格白条胴体，广泛应用于规模化生猪屠宰厂。
一、应用用途 屠宰流水线白条胴体背部板油自动剥离，分离板油，收集油脂副产品，减少人工操作。
二、主体结构 SUS304不锈钢机架、夹持输送机构、剥离刀组、驱动电机、调节机构、防水电控箱。
三、工作原理 白条胴体送入设备，夹持机构固定胴体，刀组沿胴体背部行进，将板油从胴体上剥离，剥离后的板油落入收集装置，胴体继续流转至下一工序。
四、技术参数 材质：接触物料SUS304不锈钢 供电：AC380V 适配胴体重量：100–150kg 速度：匹配屠宰流水线
五、性能优势
机械化剥离，替代人工，降低劳动强度。
剥离效果稳定，板油完整，胴体肉损耗小。
物料接触面不锈钢，耐腐蚀，清洗方便。
可调节适配不同规格生猪白条。
可对接流水线连续作业，提升副产品产出效率。
六、卫生设计 与肉、油脂接触部件光滑抛光，无藏污死角，可高压冲洗。
七、安装与操作
在输送线工位固定机架，接入电源。
空载调试夹持与刀组，调整适配胴体规格。
生产时胴体送入设备自动剥离;停机后冲洗清理油脂残渣。
八、维护保养 每班清理油脂残渣;定期检查刀片磨损，及时打磨更换;检查传动部件润滑。
九、安全与合规 配备安全防护装置，电气防水，符合屠宰设备安全规范。
十、选型建议 日产千头以上大型屠宰线选用全自动流水线款;中小型厂选用半自动板油剥离设备。
十一、配套组合 搭配内脏取出台、副产品暂存池，实现板油收集暂存。
