一、应用用途 副产品肠衣加工工段,自动完成猪小肠翻面、内部冲洗,去除肠腔粪便污物,为后续肠衣加工做准备,广泛用于生猪屠宰加工厂肠衣加工车间。
二、主体结构 不锈钢机架:SUS304不锈钢支撑机架; 翻肠工装:不锈钢翻肠套杆组件; 高压供水管路:喷淋喷嘴、调压阀、过滤器; 导向托辊:辅助小肠输送导向辊; 防水电控箱:启停、过载、急停保护。
三、工作原理 操作人员将小肠端头套入翻肠工装,开启高压水,水流推动小肠沿着套杆向内翻转,完成自动翻肠;同时高压水持续冲洗肠腔内部,冲掉粪便污物;翻转清洗完成后,小肠从工装末端脱出,进入下一道工序。
四、技术参数 材质:接触物料部位SUS304食品级不锈钢 驱动:AC380V 50Hz 供水压力:0.25–0.5MPa 使用环境:副产品车间高湿、污水污物工况
五、性能优势
接触物料部分304不锈钢,耐污水腐蚀,可高压冲洗,满足食品卫生标准。
水力驱动自动翻肠,翻肠效率高,替代繁重人工翻肠作业,降本增效。
翻肠同时同步冲洗肠内污物,两道工序一次完成。
结构简单,易清洗,污物不易堆积,维护方便。
水压可调,适配不同规格猪小肠,不易拉断肠体。
可单机独立使用,也可配套内脏流水线使用。
六、安装与操作
在肠衣加工工位就位设备,预留供水、排污接口。
固定机架,连接供水管路,布设防水电控线路。
通水空载试机,调节水压,检查管路渗漏。
试生产,放入小肠测试翻肠清洗效果,微调水压。
运行时禁止手靠近翻肠工装;检修停机断电断水。
七、维护保养 每日保养:生产结束冲洗工装、机架,清理残渣,测试急停。 每周保养:清洗水过滤器,检查喷嘴、工装磨损,紧固接头。 每月保养:检查机架锈蚀,检修电控端子,更换老化密封件。 长期停机:整机冲洗风干,断电断水,防尘防锈。
八、安全与合规 检修前停机断电、关闭供水;操作时防止高压水伤人。 设备按照食品副产品加工设备标准制造,材质卫生符合畜禽肠衣加工相关规范。