活猪活挂输送机是生猪屠宰流水线前端的活体输送专用设备，布置在待宰圈与击昏工位之间，用于输送待屠宰活猪，引导生猪有序行进至吊挂工位，辅助操作人员完成扣脚上挂工序，降低生猪应激反应，保障屠宰作业连续平稳运行。整机机架、护板选用食品级SUS304不锈钢，运行速度可调，结构坚固便于冲洗消杀，适配新建屠宰生产线以及老旧屠宰车间改造。
一、应用用途
用于生猪屠宰车间待宰工段，输送待宰活猪，引导生猪有序行进，减少生猪拥挤、冲撞，降低动物应激，将活猪平稳输送至击昏、上挂工位，方便工作人员完成扣脚链挂猪操作，保障屠宰流水线前端上料工序连续运转，广泛应用于各类生猪屠宰加工厂。
二、主体结构
主机机架：SUS304不锈钢方管焊接机架，耐腐蚀，结构稳固; 输送载体：防滑输送平台，侧边配置可调节防护护栏，防止生猪窜出跌落; 驱动总成：变频电机减速机组，可调节输送速度，运行平稳低噪音; 导向限位组件：柔性导向挡板，引导生猪单向行进，避免掉头拥堵; 防水电控箱：配备过载保护、急停按钮，防水防尘适配潮湿车间; 底部集污槽：收集粪便、污水，便于集中排放清理。
三、工作原理
待宰活猪依次进入活猪活挂输送机输送区域，两侧防护护栏限制生猪活动范围，变频驱动带动输送平台缓慢向前输送;生猪随设备平稳行进，有序抵达上挂工位，操作人员在此完成扣脚上挂;输送速度可根据车间产能调节，输送过程减少生猪惊吓躁动，完成上挂后的生猪转入下一道击昏工序，设备持续循环输送。
四、技术参数
材质：SUS304不锈钢机架与护板 驱动方式：变频电机减速驱动 供电：AC380V 50Hz 输送速度：0.2–0.8m/min，无级可调 护栏高度：1100mm，可按需调整 使用环境：待宰间高湿，粪便污物工况 适配产能：可配套每小时300至600头屠宰线定制
五、性能优势
整机304不锈钢材质，耐粪便污水腐蚀，支持高压水冲洗，清洁维护简单。
变频调速，低速平稳输送，有效降低活猪应激，减少生猪受伤。
两侧防护护栏限位，防止生猪逃跑、扎堆挤压，提升作业安全性。
底部集污槽设计，粪污集中收集排放，保持车间环境卫生，满足环保要求。
运行噪音低，减少噪音刺激，降低活猪躁动，提升肉品品质。
模块化结构，整机尺寸可根据车间场地、屠宰产能定制，适配新线建设与老车间改造。
六、安装与操作
清理待宰间场地，浇筑混凝土地基，预留排污通道。
吊装就位输送设备，调平整机，紧固地脚螺栓，对接底部排污槽。
安装防护护栏，调试变频驱动系统，测试调速、急停功能。
空载试运行，检查输送运行有无卡滞，护栏是否牢固。
投放活猪试运转，微调输送速度，保证生猪平稳行进，无拥堵。
正式生产期间，值守人员在工位观察，及时处理生猪拥堵情况。
七、维护保养
每日保养：生产结束后高压冲洗机架、输送台面、护栏，清理粪便污物，测试急停功能。
每周保养：检查护栏、机架紧固件，查看传动部件运行状态，清理驱动区域杂物。
每月保养：检查传动部件磨损情况，转动部位加注食品级润滑脂，紧固电控接线端子。
长期停机：整机彻底冲洗风干，切断电源，做好防尘防护。
八、安全与合规
设备运行时，禁止人员直接踏入输送台面;检修维护前，必须停机断电。 设备按照畜禽屠宰待宰输送设备相关标准制造，材质、防护结构满足屠宰车间卫生与安全生产相关规范。
